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    最新产品1

    发布时间:2024-04-09来源:绵阳科创园区昊泰科技有限公司点击量:

    (1)工作原理:

    工作时,首先将物料给入料仓,匀速加料机将物料送入粉碎室,压缩空气通过喷嘴急剧膨胀加速产生的超音速喷射流在粉碎室下部形成向心逆射流场,在压差的作用下使磨室的物料流态化,被加速的物料在多喷嘴的交汇点回合,产生剧烈的冲击、碰撞、剪切而粉碎,经粉碎的物料随上升气流到分级区,在高速涡轮所产生的流场内粗颗粒在离心力的作用下被抛向边壁附近,并随失速粗粉一起回落到粉碎室进行再次粉碎,而符合细度要求的微粉则通过分级机叶片流道,经排气管输送到旋风分离器作为成品收集,少量微粉由袋式收集器作进一步气固分离,净化后的空气由引风机排出。

    (2)技术参数:

    型号

    入料粒度

    (mm)

    粉碎细度

     (um)

    生产能力

    (kg/h)

     空气耗量(m3/min)

    空气压力

    (MPa)

    装机功率

     (kg)


    KTQ-10-2

    ≦3

    5-15

    50-300

    10

    0.7-1

    74


    KTQ-20-2

    ≦5

    5-15

    200-1200

    20

    0.7-1

    160


    KTQ-40-2

    ≦5

    5-15

    400-3000

    40

    0.7-1

    310










    (3)特点:

    公司新创的KTQ 系列“流化床+涡流分机”能高效的加工出优等复印机墨粉、打印机粉碳粉等。其设备特点:

    1、超音速气流绝热膨胀机器所形成的流态化粉碎状态可大量吸收粉碎中的热量,在常温一下甚至低温下实现对物料的加工;

    2、喷流能的充分应用,极大的提高了粉碎效率;

    3、高效高精度的分级机建立的完整、稳定流场,可严格的控制大颗粒的产生,获得极好的粒度分布和高窄的粒度范围;

    4、全流态化状态,可以获得极好的球形颗粒形状,合格的微粉立即被分离出来避免的过粉碎,可以获得大于70%以上的成品率;

    5、生产的粒度陡峭且分布均匀集中,保证产品更好的下游使用。


     




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